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切割精度是衡量激光切割机好坏的一个重要组成部分,但是激光切割精度也不完全取决于设备本身,而是由多方面因素组成,主要有以下几大因素:
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小
激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特别是切缝较小,小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度
工作台精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。
由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。
同样情况下,不锈钢要比铝的切割精度高,切面光滑一些。
加工尺寸有误差是在使用激光切割机进行加工时经常遇到的故障,这个故障既影响了生产效率,又增加了生产成本。造成加工尺寸误差故障的原因主要有一下方面:
1.信号线不正常。此时需要更换信号线。
2.设备和计算机接地不良。此时需要将设备和计算机良好的接地。
3.计算机运行不正常。此时需要修理好计算机或更换计算机。
4.计算机操作系统故障或者感染了病毒。需要重装操作系统或进行病毒查杀。
5.应用软件不正常。这时需要重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。
6.供电电源不稳定或由干扰信号。此时需要加装稳压器或排除干扰信号。
7.加工程序编写不正确。此时需要检查并修复加工程序。
8.加工参数设置不正确。要重新设置正确的加工参数。



一台激光切割机需要多少钱,大多数用户经过对比之后可能会发现,每个激光切割机厂家所出售的激光切割机价格差别非常大。的需要几万,质量好的就需要几百万。说到这个问题就有很多方面要去考虑了,下面小编就为大家准备了一些有关于激光切割机一台需要多少钱的详细资料。想知道一台激光切割机需要多少钱?看这几点就知道了1、激光切割机的品牌:当然,品牌大小决定设备的价格,这是一个比较抽象的概念。我们可以这样来理解,大的品牌,在设备品质、设备的零配件、设备的性能、技术包括售后服务,都会比小厂要有保障得多,这些都属于产品的一个附加价值,也是激光切割机市场的一种普遍规律,因而大品牌的激光切割机一定会比小品牌的价格要高。2、机床幅面:激光切割机厂家一般有几种规格的标准幅面尺寸,而针对客户的特殊需要,也可定制非标准的符合客户尺寸的机床。标准尺寸是厂家一直以来都制作的规格,而非标尺寸需要特别订做,因而定制的幅面要比标准幅面价格要贵。3、激光器的品牌:众所周知,激光器是激光切割机核心的光学部件,激光切割机的品牌不一,光束质量也差距悬殊,激光器的价格也随品牌不同而存在巨大差异。如百超迪能激光采用的就是IPG激光器,而国产激光器相对来说要比进口的便宜很多。目前,进口激光器在稳定性和光束质量等方面都比国产激光器要优越。4、激光切割机的其他关键零部件:其他的关键零部件如导轨、齿轮齿条、伺服电机等等,它们的品牌和品质,也是导致价格不一的原因。所以提醒用户在购买激光切割机的时候,一定要注意看具体的配置,不要盲目被低价所诱惑。5、功率:同一品牌的厂商,设备功率越高,价格越高。因而在询价前,一定要清楚自己所要切割的材质、厚度,以及自己对切割速度、产能的需求。想知道一台激光切割机需要多少钱?看这几点就知道了市场上参差不齐的激光切割机品牌非常多,价格也高低不一。需要提醒广大用户的是:买激光切割机一定要找准自己的定位,根据自己的需求选择激光切割机的品牌、功率等等。多参考、多对比,找到适合自己的设备。以上就是小编为大家准备的有关于一台激光切割机需要多少钱,看那几个方面就了解了的详细资料,如果想了解更多有关于这方面资料的朋友,欢迎关注本公司官方网站。



数控激光切割机的几种加工管材方法 常用的数控激光加工机床主要有2种形式:悬臂式和龙门式。悬臂式机床的特点是加工过程中,整个筛管不动,激光切割头沿工件轴线方向做高速移动,切割效率高。机床悬臂为铝合金板材焊接成的框架结构,强度和刚度高,可避免高速移动时运动惯量过大、光斑漂移等弊病:龙门式机床的特点是激光切割头不动,筛管相对于激光切割头进行同转分度和沿轴线方向移动。机床整体刚度好,激光输出稳定。由于筛管长商重,位移速度慢,装卸难度也较大。复合筛管割缝加工常用的是悬臂式机床.
筛管割缝激光加工机床与常规板材数控激光切割机床相比的不同在于它的夹紧分度机构、筛管支撑和拖动装置。夹紧分度机构主要完成加工过程中筛管的旋转和周向定位,筛管支撑和拖动装置主要完成筛管的拖动以及防止筛管的悬伸变形,通常需要用数控激光加工机床来进行加工的。
管材的布缝规律是:在轴向,各割缝以一定轴向距均布在筛管同一母线上,形成一列缝,整根筛管均布着几十列割缝。
1.将管体装在支架上,一端由旋转定中器支撑,另一端由数控旋转头夹紧,保证管轴和机床x轴平行;
2.调整激光切割头,使切割头光轴位于过管轴的垂直面内,并使切割头气体喷嘴位于管体点处;
3.在机床Z向移动切割头,使焦点位于穿孔位置上,并调整切割头喷嘴与筛管表面的距离到预设值:
4.将筛管逆时针旋转a角a等于梯形缝锥度的I/2),使缝隙的一个梯形面处于竖直位置,切割头向左平移δ=(D/2)Sina-△(D为筛管外径,△是一个工艺调整值,与筛管壁厚、激光输出功率等有关),保证切割头上喷嘴到筛管表面距离保持不变:
5.利用脉冲光在割缝端点打孔将筛管穿透,然后,激光由脉冲变为连续,焦点变化到切割位置,切割头沿筛管轴线方向切割,加工出梯形缝的一个梯形面:
6.切割到设计缝长后。套管顺时针旋转2a角.切割头向左平移2δ,然后沿回程切割出另一个梯形面,加工完成一条完整的梯形缝:7)按照同样的操作,周向复始,便可完成整根筛管的加工。
管材激光切割采用以上介绍可以解决宽缝等多种技术难题,与传统机械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范围广等优点。